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Phoenix Closures 总部位于美国伊利诺伊州奥罗拉市，是全球领先的创新塑料瓶盖制造商。自 1890 年创立以来，这家家族企业始终深耕高品质包装解决方案领域，目前拥有五个生产基地。工厂配备 70 余台注塑机，其中六台为先进的 ALLROUNDER 机型。其与 ARBURG（阿博格）的合作伙伴关系，始于 2019 年。
在寻找面向未来的技术合作伙伴时，Phoenix Closures 最终选择了 ARBURG（阿博格）。这一决定的背后，是 ARBURG（阿博格）在多个关键领域的卓越表现：极高的工艺稳定性、显著降低的能源消耗，以及专业高效的项目管理能力。此外，叠层模具输送系统的集成以及全面的工厂验收测试 (FAT) 也起到了至关重要的作用。通过此次合作，Phoenix Closures 不仅实现了生产过程的高效化，也为其从容应对未来的市场挑战奠定了坚实的基础。
更高的工艺稳定性 aXw Control „PressurePilot“（aXw 压力领航）可精准平衡填充波动，从而确保每一件零件的品质都稳定在卓越水准。
省时高效 通过流程优化，生产周期缩短了 10% 至 20%。
功率效率 能源消耗降低了 25% 到 40%。
Phoenix Closures 正在寻觅一位技术合作伙伴，其不仅需满足当前需求，更要能前瞻性地为未来创新铺路。在此过程中，项目必须实现更高的工艺稳定性与显著的节能效果。同时，客户对项目管理的规范性与可靠性有着严苛的标准。此外，堆叠模具输送系统的复杂集成以及全面的工厂验收测试 (FAT)，也都要求必须做到万无一失、顺畅交付。
项目采用了 ALLROUNDER 570 H 至 1120 H 系列机器。这些设备具备极高的灵活性，能够适配并运行多套不同注射重量的模具。这些模具拥有 32 至 64 个型腔，能够实现 10 到 12 秒的超短生产周期。加工材料主要为 PP，用于生产直径从 28 mm 到 100 mm 的瓶盖，以及高精度的精密嵌件。得益于所采用的先进技术，Phoenix Closures 成功将能源消耗降低了约 25%，同时将生产周期缩短了 2 到 3 秒。这不仅有效地实现了生产目标，也达成了可持续发展目标。此外，德国 ARBURG（阿博格）总部提供的紧密支持也是项目成功的关键。特别是在工厂验收测试及堆叠模具输送系统的集成上，其支持力度是其他设备制造商无法比拟的。
“专用模具承载系统的集成是项目的关键议题，而 ARBURG（阿博格）凭借精准的解决方案完美应对了这一挑战。”
Phoenix Closures
面对塑料生产领域对可持续性与功率效率日益严苛的要求，Phoenix Closures 选择与 ARBURG（阿博格）携手，找到了值得信赖的合作伙伴。得益于“一站式”的整体项目管理，我们不仅圆满完成了生产集成任务，更全面实现了既定的可持续发展目标。在此过程中，ARBURG（阿博格）德国总部与美国分公司的紧密协作，确保了流程的顺畅与成果的前瞻性。未来，Phoenix Closures 将继续依托这一强有力的伙伴关系，推动技术创新，从容应对市场挑战。
