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创新方案系统“NextGen Medical Solution（下一代医疗解决方案）”的推出为医疗行业的生产树立了新的标杆。这是一种开创性的解决方案，它集高效、质量和数字化于一身。这一成果的取得，源于 ARBURG（阿博格）与一家知名 OEM 工厂以及合作伙伴 Hack 和 HB-Therm 紧密合作。自项目启动之初，便确立了清晰明确的目标：综合考虑总体拥有成本 (Total Cost of Ownership, TCO)、显著缩短投产时间 (Time-to-Production)，同时提供一套极为简便且直观的操作系统。
可持续生产 得益于创新技术以及经过改良的材料选择体系，使用医用级聚丙烯 (PP) 材料来生产注射笔的盖帽，能够显著降低产品的碳足迹。
快速验证 多个智能辅助系统与纵观全局的系统思维方式相结合，能够实现超高速且有效的质量认证和验证。
紧凑型方案系统 这套方案系统的整体设计经过全面且深入的考量，相较于自动化标准解决方案，占地空间最多可减少 25%。
在医疗技术领域开发一套方案系统需要在速度、精确度和工艺可靠性方面达到最严苛的要求。除了要迅速做好生产准备之外，还必须保证生产具备可重复性，实现无缝追溯，并且严格、可靠地遵循所有工艺参数。与此同时，还要确保数据存档连贯一致、能够回溯查询，并且要大幅加快质量认证和验证流程。除此之外，还需要克服的一项挑战便是将所有组件——从机器到周边设备——以最合理的方式集成到一起，采用紧凑布局，并通过一个中央控制系统进行智能化互联。其目标就是为医疗生产量身打造一套能够保障未来发展的解决方案，最大限度地提高透明度、效率和工艺稳定性。
凭借这种纵观全局的系统思维方式，我们成功构建出一种以最佳方式实现集成的方案系统，该系统以高效率、高品质和高透明度著称。通过无缝集成所有周边设备打造稳定且连贯一致的生产工艺。智能辅助系统持续监控并优化各个过程，不仅提高了设备的可用性，还确保了部件的质量能够始终维持在高水平。这种紧凑型自动化方案还能实现用最小的空间创造出最大的产能，即使是在洁净室条件下，该方案依然能够做到这一点。智能化能源和工艺优化装置的引入，进一步完善了该解决方案，它们不仅能够显著减少资源消耗，还有效提高了产能。得益于全面互联体系、快速改装过程以及预防性维护和备件方案，大批量生产能以较低的总体拥有成本获得成本效益。
这套方案系统已全面适配，具备根据预设参数进行自动化批准的功能，它还拥有快速且安全的验证机制。成果：可在全球范围内进行重复生产且达到最高质量水平，同时还能最大限度地缩短上市时间。
“通过联合开发新技术，能够在项目启动之初，就将各合作伙伴所具备的专业知识进行深度关联与有机整合，不仅目标明确，而且效率也能得到大幅提升。这种合作模式能够确保自项目启动的第一天起，就将各合作伙伴的所有优点汇集于同一套方案之中，不同合作伙伴所掌握的技术得以相互集成，从而打造出一个操作简便、性能卓越的系统。 ”
Christopher Dickreiter，Sanofi S.A 公司工业化转型部门的高级注塑工程师
这套方案系统现已实现全面集成和数字互联，随时可以投入使用。持续使用所有辅助功能和领航功能可为整个工艺——从调试到批量生产——提供强大支持。集中监测所有组件能够在整个生产过程中实现最大程度的透明化管理和控制。种种优势使该解决方案已然清晰呈现出医疗生产的未来前景：集成、高效、全自动化和预防性维护。