FAKUMA 2026: 合作项目

在约 11 秒的循环时间内，一台洁净室版本的电动 ALLROUNDER 570 A 可生产四个自动注射器外壳。该 ALLDRIVE 系列高性能机器特别适用于医疗技术产品的高速高精度批量生产，并满足 ISO 7 级洁净室生产要求。该 4 型腔模具基于成熟的 Kebo“Lift & Strip”概念，完全通过机械方式并借助机器顶针同步驱动。该应用的亮点是在型腔中集成了动态模具嵌件，使每个部件都能获得独立的 Data Matrix 码。该嵌件配备 144 个可单独控制的微型加热器，可在毫秒级时间内升温，并生成个性化的几何形状结构。每个微型加热器尺寸仅为 0.28 × 0.28 毫米，重量仅约 0.0000015 克（1.5 微克），比一粒大米轻 20,000 倍。无需后续工艺步骤，从而减少循环时间、占地面积以及额外标识设备和零件搬运机器人系统的成本。

一个中央数据库系统通过 OPC UA 接口与 GESTICA 机器控制系统以及 Matriq 系统进行通信。零件 ID、ALLROUNDER 的相关生产和测量数据以及各自的 Data Matrix 码在数据库中同步关联。随后可通过摄像系统对部件进行唯一识别，并精确对应到相应的生产和测量数据。因此，随时都可以调用机器数据和工艺参数，例如日期、注射次数、注射压力以及料垫等信息。